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定量輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)廠家，液體稱重包裝系統(tǒng)廠家
時(shí)間:2024-05-26 16:43:36瀏覽量:
定量輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)廠家，液體稱重包裝系統(tǒng)廠家
一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
通過遠(yuǎn)程進(jìn)料泵、自流的方式，將倉庫或貨船中的原料送入計(jì)量罐，計(jì)量罐稱重完成后原料再被放到儲(chǔ)罐，再通過輸送泵將儲(chǔ)罐中的原料輸送到貨船或倉庫，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量。
進(jìn)料閥和出料閥均采用氣動(dòng)球閥；出料泵可采用22~37Kw電機(jī)加速出料；輸送泵可根據(jù)管道粗細(xì)、長度選擇不同的大功率電機(jī)，并可采用變頻器對(duì)其進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)大功率遠(yuǎn)程輸送。液位及限位傳感器因參與流程控制，并實(shí)現(xiàn)安全保障，因此要選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。
二、流程設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)采用AB罐輪流進(jìn)行進(jìn)料計(jì)量，為確保在運(yùn)行過程中系統(tǒng)運(yùn)行的可靠穩(wěn)定，并減少人工干預(yù)，設(shè)計(jì)以下操作流程以供參考：
1、啟動(dòng)系統(tǒng)，檢查各個(gè)儀表、PLC等設(shè)備通訊是否正常；
2、如配置了自動(dòng)砝碼，可加載砝碼執(zhí)行校秤任務(wù)；
3、檢查“外部系統(tǒng)備妥”信號(hào)是否給出，如果沒有系統(tǒng)備妥信號(hào)則不能繼續(xù)執(zhí)行；
4、開啟一個(gè)新任務(wù)，輸入本次輸送數(shù)量，啟動(dòng)系統(tǒng)，此時(shí)系統(tǒng)反饋一個(gè)運(yùn)行信號(hào)給外部系統(tǒng)，確保外部系統(tǒng)得到正確的指示信號(hào)；
5、系統(tǒng)選擇一個(gè)計(jì)量罐進(jìn)料，開啟進(jìn)料閥，等待進(jìn)料閥“開到位”信號(hào)給出后，啟動(dòng)遠(yuǎn)程進(jìn)料泵；
6、當(dāng)計(jì)量罐的重量達(dá)到單罐設(shè)定量后，關(guān)閉進(jìn)料閥，并等待“關(guān)到位”信號(hào)給出；
7、進(jìn)料穩(wěn)定后，系統(tǒng)記錄下重量數(shù)據(jù)，開啟出料閥，并等待“開到位”信號(hào)給出后，開啟出料泵；
8、出料時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐下液位信號(hào)給出后，排料泵開啟低速模式，當(dāng)儲(chǔ)罐中液位信號(hào)給出后，排料泵開啟高速模式；
9、當(dāng)計(jì)量罐出料為空罐時(shí)，關(guān)閉出料泵，關(guān)閉出料閥并等待“關(guān)到位”信號(hào)給出；
10、出料穩(wěn)定后，系統(tǒng)記錄下重量數(shù)據(jù)，第7步記錄的重量相減后得到凈重?cái)?shù)據(jù)；
11、當(dāng)一個(gè)計(jì)量罐出料時(shí)，另外一個(gè)計(jì)量罐可進(jìn)行進(jìn)料操作，循環(huán)往復(fù)運(yùn)行，增加計(jì)量速度；
12、由于進(jìn)料速度和輸送速度無法匹配，因此在經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，儲(chǔ)罐一定會(huì)達(dá)到空或滿的狀態(tài)。如果儲(chǔ)罐上液位信號(hào)給出，則儲(chǔ)罐滿，系統(tǒng)將自動(dòng)停止出料，在等待一個(gè)設(shè)定的時(shí)間后，如果上液位信號(hào)解除，則自動(dòng)恢復(fù)出料；
13、當(dāng)計(jì)量任務(wù)達(dá)到設(shè)定量后，停止遠(yuǎn)程進(jìn)料泵，并給出提醒（如顯示屏提示），操作員進(jìn)行后的吹掃管路工作（如開啟蒸汽吹出管路中的余料），吹掃完成后，手工關(guān)閉進(jìn)料閥，系統(tǒng)進(jìn)料完成，在執(zhí)行最后一次放料后，完成計(jì)量任務(wù)；
14、計(jì)量任務(wù)完成后，操作員核對(duì)任務(wù)單據(jù)信息，準(zhǔn)確無誤后打印出計(jì)量單。
三、安全保障
由于計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)運(yùn)行，在設(shè)定好目標(biāo)值后，運(yùn)行過程無需人工參，因而設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證。但是，在實(shí)際運(yùn)行過程中，因?yàn)楦鞣N原因的存在，設(shè)備不可避免的會(huì)出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致計(jì)量罐的溢出、泵長時(shí)間打空泵或打悶泵、計(jì)量錯(cuò)誤等情況。為此，系統(tǒng)在上位機(jī)和PLC都設(shè)定故障處理程序，當(dāng)下表中的任意一個(gè)故障發(fā)生時(shí)，都將執(zhí)行故障處理程序：關(guān)閉所有泵、閥，關(guān)閉外部運(yùn)行信號(hào)，并給出報(bào)警指示，如報(bào)警燈、警鈴、LED屏顯示等。
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