主要用途： 該配料系統(tǒng)主要用于多種物料的配料包裝輸送生產(chǎn)環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲(chǔ)存、選擇配方、自動(dòng)配料、物料輸送、混合拌勻、裝袋縫包全過(guò)程。根據(jù)用戶的場(chǎng)地布局和具體要求，可進(jìn)行差異化設(shè)計(jì)，大程度地滿足客戶對(duì)較高性價(jià)比的要求。

功能特點(diǎn)：

1、適用物料廣泛，先進(jìn)的柔性加工系統(tǒng)：該系統(tǒng)幾乎可用于食品、飲料、生物制藥行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。無(wú)論是液體，還是粉料、超細(xì)顆粒及液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇。對(duì)于物料物理特性的差異，可以設(shè)計(jì)采取各種有針對(duì)性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實(shí)現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性。

2、適用配方廣泛：該系統(tǒng)無(wú)論是對(duì)大宗物料定量配料，還是針對(duì)微量物料的定量添加，通過(guò)設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。突破了早期配料設(shè)備對(duì)微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率、改善了工作環(huán)境。

3、稱重計(jì)量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計(jì)量方式來(lái)保證配料精度和生產(chǎn)效率。

4、有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動(dòng)化程度高、密封除塵效果好等特點(diǎn)。

5、上料方式多樣，給料方式多樣，根據(jù)客戶要求可繁可簡(jiǎn)。

6、合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，使工作環(huán)境潔凈和安全。

7、由于系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機(jī)和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計(jì)，因此系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性。

8、系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和操作實(shí)際，具備手動(dòng)/自動(dòng)、遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換控制功能，設(shè)計(jì)的操作流程簡(jiǎn)單實(shí)用，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷。由于系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，軟件采用標(biāo)準(zhǔn)化通用組態(tài)軟件，使得系統(tǒng)維護(hù)也異常方便。